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  • [20-12-07]

    环氧煤沥青漆的发展

  • 环氧煤沥青漆的发展环氧煤沥青漆的发展环氧煤沥青漆的耐腐蚀性突出。但是,从装饰性的角度来看,这种涂料只有黑色系列的品质,在上面涂油漆时,有焦油渗透的缺点。开发了用石油树脂代替焦油的非渗透性环氧煤沥青漆,在厚涂性、防腐蚀性等方面比原来的环氧煤沥青漆稍差。然后开发了一种新型环氧煤沥青漆,这是环氧煤沥青漆的演变。报道的环氧煤沥青漆是以脱色沥青改性环氧树脂为基础,涂以玻璃鳞片。基材表面形成玻璃鳞片和脱色沥青改性环氧树脂的层状结构,既弥补了不泌水环氧煤沥青漆的不足,又提高了耐腐蚀性、抗冲击性和耐磨性。所用的环氧树脂一般是双酚a的缩水甘油醚等。为···【详细内容】
  • [20-11-30]

    环氧煤沥青漆的性能和用途

  • 环氧煤沥青漆的性能和用途环氧煤沥青漆的性能和用途:1、环氧煤沥青漆是一种双组分涂料,在使用分别充分搅拌均匀,按比例搅拌均匀,熟化30分钟后使用,8小时内用完。2、金属表面必须除锈、除污,程度不同,寿命差2倍以上。3、该产品为芳香烃溶剂,适合同类溶剂涂料。4、对混凝土基材要求干燥,外观发白。清洗白色分析物,涂上底漆。5、水泥、混凝土表面一般较粗糙,要求底漆稀释,渗入毛细孔,形成钉子,增强附着力。6、环氧煤沥青漆可用玻璃布加强涂层,以延长使用寿命。7、底漆每层厚度≥25um,每平米用量250g左右,面漆每层厚度≥60um,每平米用量500g左···【详细内容】
  • [20-11-27]

    环氧煤沥青漆特点

  • 环氧煤沥青漆特点环氧煤沥青漆特点:1.干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。2.耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐水性、耐油性、耐磨性等都比较好。3.耐高温、热膨胀系数小、易修复等性能也非常好。【详细内容】
  • [20-11-23]

    环氧煤沥青漆在钢管的防腐涂层中运用

  • 环氧煤沥青漆在钢管的防腐涂层中运用环氧煤沥青漆在钢管的防腐涂层中,可以用来作为中心漆、面漆运用,防腐钢管选用双组分常温固化型的涂料,在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船只、水闸层、地下室混凝土层的防渗漏。环氧煤沥青漆适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石···【详细内容】
  • [20-11-20]

    环氧煤沥青漆厂家如何发展会更好?

  • 环氧煤沥青漆厂家如何发展会更好?现在,人们对环氧煤沥青漆的使用越来越多,这种产品在许多领域都有体现,随着产品的火爆,市场上出现了不少厂家生产环氧煤沥青漆,有些厂家面对强大的市场竞争,不知如何发展,下面就让我们的专业厂家小编来给你解答!首先,我们必须保证产品的质量。环氧煤沥青漆的质量,是企业发展的根本,只有把质量保证好,才能得到消费者的认可,无论是哪个厂家,他的发展都离不开质量这一关,提升原有的性能,这样的厂家,才能经受住考验,在大环境下生存。降低了环氧煤沥青漆的价格。我知道这对很多制造商来说很困难。因为现在的市场价格很明确,销售价格也很统一,所以···【详细内容】
  • [20-11-13]

    环氧煤沥青漆的成分含有什么呢?

  • 环氧煤沥青漆的成分含有什么呢?环氧煤沥青漆由环氧和煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)两组成分涂料,具有良好的附着力、坚韧性、耐湿性、耐水性、耐化学介质,具有防止各种离子通过涂膜的性能,具有与涂装物一起膨胀收缩的特性。漆膜从不脱落或裂缝。厚度为0.5~1.0毫米。环氧煤沥青漆是性价比高的防腐形式,根据工程实测,在环氧煤沥青漆中加入阴极保护。石油、煤气管道使用20年几乎没有腐蚀。环氧煤沥青漆的底漆和面漆,以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘填充剂、韧性填充剂、流平剂、稀释剂、沉淀剂等,b组分以改性胺类固化剂或固化剂为···【详细内容】
  • [20-10-19]

    环氧煤沥青漆的涂装要点

  • 环氧煤沥青漆的涂装要点环氧煤沥青漆的涂装要点: 1.环氧煤沥青防腐油漆与配套漆料均要现场无尘配漆,完全按说明比例混合、搅拌、熟化,达到满意状态后涂装上漆; 2.规范监控时间,调漆时间与漆料活性期,上漆间隔与干燥时间,以及玻璃布渗透质量,复涂间隔等等均要规范操作; 3.涂装前做好预处理,基面喷砂除锈打磨,环境温度、湿度、通风条件等均要满足固化要求。【详细内容】
  • [20-09-28]

    环氧煤沥青漆的施工方法

  • 环氧煤沥青漆的施工方法环氧煤沥青漆的施工方法:1.配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1专用固化剂,充分搅拌均匀熟化10-15分钟后使用。2.表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。3.使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。4.涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm···【详细内容】